Description
Concasseur de roches pour tracteur pour la remise en état des terres agricoles : caractéristiques
Concasseurs de pierres pour tracteurs de 80 à 280 ch. La large ouverture permet aux professionnels de concasser des pierres jusqu'à 30 cm de diamètre et de travailler jusqu'à 20 cm de profondeur.
Profondeur de travail : 20 cm max.
Diamètre de broyage : Ø 30 cm max.
Tracteur : de 80 à 280 ch
- Jupe avec plaque de base résistante à l'usure Hardox et lames de charrue interchangeables
- Permet une meilleure pénétration dans le sol
- Couvercle arrière hydraulique
- Contrôle efficacement la granulométrie des matériaux transformés
- Ouverture extra-large
- Permet aux roches de surface de pénétrer dans la chambre de concassage
- Couche de protection Hardox résistante à l'usure, interchangeable et fixée par boulon
- Facile d'entretien, adapté aux opérations intensives

Spécifications techniques
| Spécification | AM 125 | AM 150 | AM 175 | AM 200 | AM 225 | AM 200 | AM 225 |
| Puissance – ch | 80 – 110 | 150 – 220 | 160 – 220 | 170 – 220 | 180 – 220 | 200 – 280 | 200 – 280 |
| Prise de force – tr/min | 540 ou 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Largeur de travail – mm (po) | 1340 (53) | 1584 (62) | 1824 (72) | 2064 (81) | 2304 (91) | 2064 (81) | 2304 (91) |
| Largeur totale – mm (po) | 1760 (69) | 2020 (80) | 2260 (89) | 2500 (98) | 2740 (108) | 2500 (98) | 2740 (108) |
| Diamètre de broyage maximal (pierres) – mm (po) | 300 (12) | 300 (12) | 300 (12) | 300 (12) | 300 (12) | 300 (12) | 300 (12) |
| Profondeur de travail maximale – mm (po) | 200 (8) | 200 (8) | 200 (8) | 200 (8) | 200 (8) | 200 (8) | 200 (8) |
| Poids – kg (lb) | 1850 (4079) | 3000 (6614) | 3250 (7165) | 3550 (7826) | 3800 (8378) | 3600 (7937) | 3840 (8466) |
| Diamètre du rotor – mm (po) | 550 (21.7) | 550 (21.7) | 550 (21.7) | 550 (21.7) | 550 (21.7) | 550 (21.7) | 550 (21.7) |
| Nombre de dents – AM/3 + AM/3/HD | 26 + 4 | 32 + 4 | 38 + 4 | 42 + 4 | 48 + 4 | 42 + 4 | 48 + 4 |
Avantages du concasseur de roches pour tracteur pour la remise en état des terres agricoles
- Élimination efficace des pierres : Les concasseurs de pierres montés sur tracteur broient facilement les grosses roches en surface et sous terre, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant la vitesse de défrichage.
- Amélioration de la texture et de la productivité du sol : en brisant les roches et en les incorporant au sol, la machine améliore la pénétration des racines, la rétention d’eau et la santé générale du sol, améliorant ainsi les conditions du sol dans les terres agricoles remises en état.
- Réduction de l'usure du matériel : le concassage des pierres avant le labour ou les semailles protège les tracteurs et les outils agricoles des dommages, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les réparations coûteuses.
- Adaptable à divers terrains : Conçu pour les terrains accidentés et la remise en état des terres agricoles sous-utilisées, y compris les zones rocheuses, la conversion des pâturages et la conversion des terres en jachère.
- Remise en état des terres rentable : La machine réduit les coûts du projet et accélère les semis grâce à une vitesse de déblaiement plus rapide et à une réduction du travail manuel.

Principe de fonctionnement du concasseur de pierres pour tracteur
Montage et raccordement électrique : Le concasseur de pierres est monté sur la suspension à trois points du tracteur ou connecté via une tringlerie robuste et alimenté par une prise de force (PDF).
Fonctionnement du rotor et de la chambre de concassage : La puissance du tracteur est transmise au rotor, équipé de lames de concassage trempées et de plaques de réaction. La rotation du rotor provoque l’impact des roches et des pierres, les brisant en fragments plus petits.
Réglage de la profondeur et de la largeur : L’opérateur peut régler la largeur et la profondeur de travail par commande hydraulique ou par réglage mécanique pour s’adapter à la taille des pierres et aux conditions du sol ; la profondeur de travail typique est de 10 à 20 cm, selon le modèle.
Séparation des pierres et mélange du sol : Les pierres concassées sont mélangées à de la terre meuble pour former un lit de semences plus approprié. Les petites pierres restent sur place, tandis que les plus grosses peuvent être ramassées ou redistribuées.
Nivellement final : Une barre de nivellement ou un râteau peuvent être installés à l’arrière de la machine pour niveler le terrain, le préparant ainsi pour les plantations ou la construction d’infrastructures ultérieures.

Concasseur de pierres pour tracteur, équipement standard pour vignobles
- Boîte de vitesses unidirectionnelle
- Transmission par courroie trapézoïdale (sauf STCM-125)
- Entraînement par courroie (STCM-125)
- Arbre de prise de force central avec embrayage à came
- Support d'arbre de prise de force à l'arrêt
- rétrocaveuse réglable
- Boîtier étanche à la poussière (sauf STCM-125)
- Plaques d'acier interchangeables résistantes à l'usure (sauf STCM-125)
- pelle rétro hydraulique réglable (sauf STCM-125)
- Chaînes de protection interchangeables (STCM-125)
- Chaînes de protection interchangeables boulonnées (sauf STCM-125)
- Pelle rétro à soudure plate (sauf STCM-125)
- Arbre de rotor interchangeable en acier forgé
- Rotor denté STC/3
- Plaque de sol interchangeable résistante à l'usure
- Plaques latérales résistantes à l'usure
- patin réglable
- Patin traversant
- Couvercle arrière hydraulique

Avis clients
« Nous avons utilisé ce concasseur de pierres monté sur tracteur pour défricher un champ caillouteux dans le sud de l'Espagne. En deux semaines, il a pulvérisé des centaines de tonnes de roches, nivelant le terrain pour une plantation directe. Les dommages causés aux tracteurs ont diminué et la productivité a augmenté. »
— Client : Entreprise de remblaiement, Andalousie, Espagne
« Sur notre exploitation du centre de l'Italie, cette machine a parfaitement géré les terrains calcaires accidentés. La texture du sol s'est améliorée et les jeunes plants présentent un meilleur développement racinaire. Le service client a été réactif et les pièces détachées sont arrivées rapidement. »
— Client : Agriculteur, Toscane, Italie
« Nous avons acheté ce concasseur de pierres pour rénover un ancien pâturage au Brésil. Cette machine permet d'excaver les roches de surface et souterraines, puis de les mélanger à la terre pour créer un pâturage plat, idéal pour le pâturage et la production de fourrage. Les résultats sont exceptionnels. »
— Client : Entrepreneur agricole, São Paulo, Brésil

Présentation de l'entreprise et certifications
Nous, la société italienne Watanabe Agricultural Stone Crusher Co., Ltd., forts de plus de 15 ans d'expérience, intégrons la R&D, la production, le contrôle qualité, l'usinage, l'assemblage et les services d'approvisionnement mondiaux, garantissant ainsi des performances produit stables et un excellent service client.
Nous adhérons à des processus de gestion de la qualité rigoureux, disposons d'une équipe d'ingénieurs professionnels, d'équipements de production de pointe et nous nous engageons à fournir des machines durables conformes aux normes internationales.
Notre usine possède toutes les certifications essentielles requises pour la fabrication de machines agricoles, telles que :
- Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
- Certification CE de sécurité des machines (UE)
- Normes d'émission EPA/Euro V (applicables au moteur équipé)
- Certification des essais de soudage et de résistance structurale

Nous disposons également d'installations de production modernes équipées de :
- Centres d'usinage CNC
- Machines de découpe laser
- Systèmes de soudage robotisés
- Équipement d'équilibrage dynamique des rotors
- Plateformes d'essais de durabilité et sur le terrain
Ces capacités garantissent que chaque produit vendu dans le monde entier est fabriqué avec précision et d'une fiabilité durable.
Nous collaborons avec de nombreux partenaires en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est, et nous continuons à développer notre réseau mondial.

Service après-vente et garantie
- Garantie constructeur standard de deux ans, couvrant le cadre, la boîte de vitesses et le rotor.
- Approvisionnement suffisant en pièces détachées et soutien logistique mondial, incluant un réseau de service après-vente en Italie.
- Des conseils sur l'installation et la formation à l'exploitation des vignobles sont fournis.
- Un programme de maintenance préventive (inspections mensuelles, contrôles de l'usure des rotors et lubrification) est mis en place afin de maximiser la durée de vie des équipements.
- Cela garantit la fiabilité à long terme de votre équipement et renforce votre confiance en celui-ci.

FAQ
Q1 : Quelle taille de tracteur est requise pour le concasseur de pierres ?
A : Cela dépend du modèle et de l'application, mais généralement les tracteurs de 80 à 280 ch conviennent à la plupart des concasseurs de pierres pour la remise en état des terres.
Q2 : Cette machine peut-elle fonctionner sur des terrains extrêmement accidentés ou rocailleux ?
R : Oui. Le concasseur de roches pour tracteur est conçu pour traiter les roches lourdes, y compris les grosses pierres de surface et les roches incrustées, grâce à des rotors renforcés et des réglages de profondeur ajustables.
Q3 : À quelle profondeur le concasseur de roches peut-il pénétrer dans le sol ?
A : La profondeur de travail typique peut atteindre 20 cm, selon la puissance du tracteur, les caractéristiques du sol et la taille des pierres. Sur un sol très dur, une profondeur moindre peut s'avérer plus efficace.
Q4 : Cet équipement est-il compatible avec les marchés internationaux et bénéficie-t-il d'un support technique ?
R : Oui. Nous approvisionnons les marchés mondiaux et assurons un service après-vente complet, incluant les pièces détachées, l'assistance technique et des contacts de service dans les principales régions.
Q5 : Quelles sont les exigences d'entretien du concasseur de roches ?
A : L'entretien régulier comprend l'inspection des extrémités du rotor, la vérification des boulons et des plaques d'usure, le graissage des roulements et le contrôle de la tension de la courroie/chaîne toutes les 100 à 200 heures de fonctionnement. Un entretien programmé garantit la longévité et des performances optimales.



